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不銹鋼的分類

 

不銹鋼的分類:
1、按主要化學組成可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等;
2、按鋼的性能特點和用途分類,如耐硝酸(硝酸級)不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力不銹鋼、高強度不銹鋼等。
3、按鋼的功能特點分類,如低溫不銹鋼無磁不銹鋼易切削不銹鋼超塑性不銹鋼等。
4、美國分類方法:200、300、400系列產品的特點及用途。(201、202、300、301材質相似,大多用于裝飾材料)。
200系列:奧氏體不銹鋼。特點:含Ni量低,比較容易生銹。除銹:用光亮膏、水性光亮膏、光潔水,防銹:護膜液、水性護膜液。
用途:做不銹鋼鋼帶,用于裝飾材料、不銹鋼門窗不銹鋼樓梯扶手防盜網等。
300系列:奧氏體不銹鋼。特點:含Ni量高,耐腐蝕性好。用途:用于工業、化工設備、印染設備等。
400系列:馬奧氏體、鐵素體不銹鋼。特點:不含Ni,易生銹。防銹,用于餐具刀具刃具的比較多。
5、通常以金相組織進行分類
奧氏體(A)型不銹鋼:奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示。其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當的鎳(鎳的質量分數為8%~25%)而形成的。
1Cr18Ni9Ti(321)、0Cr18Ni9(302)、00Cr17Ni14M02(316L)
優點:易焊接,可塑性好(不易斷裂),變形多,穩定性好(不易生銹),易鈍化。缺點:但對溶液中含有氯離子(CL-)的介質特別敏感,易于發生應力腐蝕
鐵素體(F)型不銹鋼:400系列的數字表示。它的內部顯微組織為鐵素體,其鉻的質量分數在11.5%~32.0%范圍內。隨著鉻含量的提高,其耐酸性能也提高,加入鉬(Mo)后,則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。00Cr12、1Cr17(430)、00Cr17Mo、00Cr30Mo2、Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等
優點:含鉻量高,導熱性好,穩定性比較好,散熱性好。缺點:但機械性能與工藝性能較差。
用途:多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用,例如:灶具,排氣管道(摩托車后面)。
馬氏體(M)型不銹鋼:400系列的數字表示。它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數為11.5%~18.0%,但碳的質量分數最高可達0.6%。碳含量的增高,提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體,同時又能提高其耐蝕性。 1Cr13(410)、2 Cr13(420)、3 Cr13()、1 Cr17Ni2()
                     優點:含碳量高,硬度高。缺點:這類鋼的可塑性和焊接性較差。用途:模具、地下管道、刀具、刃具、餐具、螺栓螺母
雙相不銹鋼
(雙相)鐵素體—馬氏體鋼不銹鋼:
(雙相)馬氏體—碳化物鋼不銹鋼:
(雙相)奧氏體/鐵素體(A-F)型不銹鋼:其顯微組織為奧氏體加鐵素體。鐵素體的體積分數小于10%的不銹鋼,是在奧氏體鋼基礎上發展的鋼種
(雙相)奧氏體-馬氏體(A-M)型不銹鋼:
優點:易于成形和焊接,強度高(C可達100一150)及熱強性好,
缺點:但由于含鉻量較低并在熱處理時有碳化鉻析出,因此耐腐蝕性能比標準的奧氏體不銹鋼要低一些。
用途:目前這類鋼主要用于航空工業及火箭導彈生產方面,一般機械制造中應用尚不普遍,并且在分類上也有把它們納為超高強度鋼
沉淀硬化(PH)型不銹鋼:按其組織形態可分為三類:沉淀硬化半奧氏體型、沉淀硬化馬氏體型和沉淀硬化奧氏體型不銹鋼。
該鋼的組織特點是在固溶或退火狀態時具有奧氏體加體積分為5%~20%的鐵素體組織。
優點和用途:這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中,得到應用。